An Príomh-Modh Próiseála Do Diamonds

Déanaimis bogadh ar aghaidh chuig an gcaoi a ndéantar diamaint.

1. Gearrthóir comhlacht shintéirithe Diamond

Próiseáladh an scannán tiubh Diamond isteach i ngrán diamanta le meánmhéid na gcáithníní 32 go 37 m nó go díreach ag teocht ard agus brú ard chun gráin Diamond a fháil, agus cruachadh an púdar gráin ar WC-16wt faoin gcéad cóimhiotal Co, agus ansin úsáidtear scragall Ta chun é a leithlisiú, sintéaraithe ag 5.5GPa, 1500 céim C ar feadh 60 nóiméad, déanta as comhlacht shintéirithe Diamond, leis an gcóras shintéirithe seo isteach i scian carr tá friotaíocht ard caitheamh aige.

2. Uirlis táthú scannán tiubh Diamond

Áirítear le próiseas táirgthe uirlisí táthú scannáin tiubh Diamond go ginearálta: ullmhú limistéar mór scannán diamanta, gearradh scannán Diamond isteach sa mhéid cruth atá ag teastáil don uirlis, táthú scannán tiubh Diamond agus ábhar bonn uirlisí, meilt agus snasta gearrtha scannán tiubh Diamond. imeall.

(1) Ullmhú agus gearradh scannán tiubh Diamond

Is é an modh a úsáidtear go coitianta chun scannán tiubh Diamond a ullmhú ná scaird plasma DC CVD. Cinneann cruas scannán Diamond, friotaíocht caitheamh, neamhsheoltacht gurb é an modh gearrtha atá aige ná gearradh léasair (is féidir gearradh a dhéanamh sa timpeallacht aer, ocsaigine agus argón). Ní féidir le gearradh léasair, ní hamháin an scannán tiubh Diamond a ghearradh isteach sa chruth agus ar an méid atá ag teastáil, ach freisin cúinne cúil an uirlis a ghearradh amach, le seams caol, ardéifeachtúlachta agus buntáistí eile.

(2) Táthú uirlisí scannáin tiubh Diamond

Tá fuinneamh comhéadan ard ag Diamond agus an miotail ghinearálta agus a chóimhiotail, ionas nach féidir le Diamond a bheith sáithithe ag an gcóimhiotal ginearálta leáphointe íseal, tá an weldability an-lag. Go príomha trí eilimintí foirmithe carbide láidir a chur le sádróir cóimhiotal copair agus airgid nó trí mhiotalacha a dhéanamh ar dhromchla Diamond chun an weldability idir Diamond agus miotail a fheabhsú.

① Modh prásála gníomhach

Tá sádróir táthaithe go ginearálta i gás támh nó i bhfolús le cóimhiotal copar-airgead ina bhfuil Ti gan leá. Comhpháirteanna prásála a úsáidtear go coitianta Ag-68.8wt, Cu-26.7wt, Ti-4.5wt, is iad na modhanna ullmhaithe a úsáidtear go coitianta ná bruithniú stua agus miotalóireacht phúdair. Táirgeann Ti, mar eilimint ghníomhach, TiC mar eilimint ghníomhach le machnamh C le linn táthú, rud a fheabhsaíonn neart fliuchta agus nascáil diamaint agus sádróirí. Is é an teocht teasa go ginearálta 850 céim C, coinnigh te ar feadh 10 nóiméad, agus fuaraigh síos chun strus inmheánach a laghdú.

② Táthú tar éis mhiotalú dromchla

Is éard atá i miotailiú dromchlaí diamanta ná sciath miotail ar dhromchlaí diamanta ag teicneolaíocht cóireála dromchla, ionas go mbeidh airíonna miotail nó miotail-mhaith ag a gcuid dromchlaí. Go ginearálta plátáilte ar dhromchla imoibriú Diamond Ti, Ti agus C chun ábhar prásála cóimhiotail TiC, TiC agus Ag-Cu a tháirgeadh, tá neart fliuchta agus ceangailteach níos fearr aige. Is iad seo a leanas modhanna plating tíotáiniam coitianta: deascadh gaile fisiciúil bhfolús (PVD, go príomha lena n-áirítear plating galú bhfolús, plating bhfolús sputter, plating ian bhfolús, etc.), plating ceimiceach gaile agus púdar clúdach shintéiriú. Tá modh PVD toirt sciath aonair íseal, tá an teocht Diamond sa phróiseas sciath níos lú ná 500 céim C, idir an sciath agus Diamond iatán fisiciúil, miotalóireacht cheimiceach. Is éard atá i modh CVD imoibrithe ceimiceacha Ti agus Diamond meascán láidir metallurgical, teocht imoibrithe ard, damáiste Diamond.